-
Importanța internetului industrial al lucrurilor
Pe măsură ce țara continuă să promoveze noi infrastructuri și economie digitală, internetul industrial al lucrurilor este din ce în ce mai mult în ochii oamenilor. Conform statisticilor, dimensiunea pieței internetului industrial din China a industriei industriei va depăși 800 de miliarde de yuani și va ajunge la 806 de miliarde de yuani în 2021. Conform obiectivelor naționale de planificare și a tendinței actuale de dezvoltare a internetului industrial al Chinei, scara industrială a internetului industrial al Chinei va crește în continuare în viitor, iar rata de creștere a pieței industriale va crește treptat. Este de așteptat ca dimensiunea pieței din industria industrială a lucrurilor din China să treacă printr -un trilion de yuani în 2023 și se prevede că mărimea pieței industriei internet industriale din China va crește până la 1.250 de miliarde de yuani în 2024. Industria internetului industrial din China are o perspectivă foarte optimistă.
Companiile chineze au efectuat multe aplicații IoT industriale. De exemplu, „conducta digitală de petrol și gaze” a Huawei poate ajuta în mod eficient managerii să înțeleagă dinamica operațiunii conductelor în timp real și să reducă costurile de operare și de gestionare. Shanghai Electric Power Company a introdus tehnologia Internet of Things în managementul depozitelor și a construit primul depozit nesupravegheat în sistem pentru a îmbunătăți nivelul de gestionare a materialelor ...
Este demn de remarcat faptul că, deși aproape 60 la sută dintre directorii chinezi chestionați au spus că au o strategie pentru dezvoltarea IoT, doar 40 la sută au spus că au făcut investiții relevante. Aceasta poate fi legată de investiția inițială mare în internetul industrial al lucrurilor și de efectul real necunoscut. Prin urmare, astăzi, autorul va vorbi despre modul în care internetul industrial al lucrurilor ajută fabricile să reducă costurile și să crească eficiența cu cazul propriu -zis al transformării inteligente a camerei de compresor de aer.
-
Stația tradițională de compresor de aer:
Costuri mari de forță de muncă, costuri energetice ridicate, eficiență scăzută a echipamentelor, gestionarea datelor nu este oportună
Compresorul de aer este un compresor de aer, care poate produce aer de înaltă presiune pentru unele echipamente din industria care trebuie să utilizeze aer de înaltă presiune de 0,4-1,0MPa, cum ar fi mașini de curățare, diverși metri de impulsuri de aer și așa mai departe. Consumul de energie al sistemului de compresor aerian reprezintă aproximativ 8-10% din consumul de energie industrială. Consumul de energie al compresorului de aer în China este de aproximativ 226 miliarde kW • H/A, din care consumul efectiv de energie reprezintă doar 66%, iar restul de 34% din energie (aproximativ 76,84 miliarde kW • H/A) a fost pierdut. Dezavantajele camerei tradiționale de compresor de aer pot fi rezumate ca următoarele aspecte:
1. Costuri mari ale forței de muncă
Stația tradițională de compresor de aer este compusă din n compresoare. Deschiderea, oprirea și monitorizarea de stat a compresorului de aer în stația de compresie a aerului depinde de gestionarea personalului stației de compresor de aer, iar costul resurselor umane este mare.
Și în gestionarea întreținerii, cum ar fi utilizarea întreținerii regulate manuale, metoda de detectare la fața locului pentru depanarea de defecțiuni a compresorului de aer, consumatoare de timp și laborioasă și există un decalaj după îndepărtarea barierelor, împiedică utilizarea producției, rezultând pierderi economice. Odată ce are loc defecțiunea echipamentului, dependența excesivă a furnizorilor de servicii de echipamente pentru a rezolva ușa în ușă, a întârzia producția, rezultând o pierdere de timp și bani.
2. Costuri mari de consum de energie
Când garda artificială este pornită, nu se cunoaște cererea reală de gaz la sfârșit. Pentru a asigura utilizarea gazului, compresorul de aer este de obicei mai deschis. Cu toate acestea, cererea de gaze terminale fluctuează. Atunci când consumul de gaz este mic, echipamentul este inactiv sau este obligat să scutească presiunea, ceea ce duce la deșeuri de consum de energie.
În plus, citirea contorului manual este actualitatea, precizia slabă și nici o analiză a datelor, scurgerea conductelor, pierderea de presiune a uscătorului este o pierdere prea mare de timp nu poate fi evaluată.
3. Eficiență scăzută a dispozitivului
Cazul de operare de sine stătător, cizma la cerere la constantă de gaz poate îndeplini cerințele de producție, dar în condițiile multor seturi de paralel, există diferite dimensiuni ale echipamentelor de putere de producție este diferită, o situație inconsistentă de gaze sau gaze, pentru întreaga mașină de comutare a expedierii științifice Qizhan, citirea contorlor care a prezentat cerințe mai mari, economisirea energiei, consumul de energie electrică.
Fără o colocare și planificare rezonabilă și științifică, efectul preconizat de economisire a energiei nu poate fi obținut: cum ar fi utilizarea compresorului de aer eficient din punct de vedere energetic, a unei mașini reci și uscate și a altor echipamente post-procesare, dar efectul de economisire a energiei după operație nu poate atinge așteptarea.
4. Gestionarea datelor nu este în timp util
Este nevoie de timp și laborios să se bazeze pe personalul de gestionare a echipamentelor pentru a face statistici manuale privind rapoartele de consum de gaze și electricitate și există un anumit decalaj, astfel încât operatorii de întreprindere nu pot lua decizii de gestionare în funcție de consumul de energie electrică și rapoartele de producție de gaze la timp. De exemplu, există date de date în declarații de date zilnice, săptămânale și lunare și fiecare atelier are nevoie de contabilitate independentă, astfel încât datele nu sunt unificate și nu este convenabil să citiți contorul.
-
Sistem digital de stație de compresor de aer:
Evitați risipa de personal, gestionarea inteligentă a echipamentelor, analiza datelor în timp real
După transformarea camerei stației de către companii profesionale, stația de compresor aerian va deveni orientată către date și inteligentă. Avantajele sale pot fi rezumate după cum urmează:
1. Evitați irosirea oamenilor
Vizualizare a camerei stației: 100% restabiliți situația generală a stației de compresor de aer prin configurație, inclusiv, dar fără a se limita la monitorizarea datelor în timp real și alarma anormală în timp real a compresorului de aer, uscător, filtru, supapă, contor de rouă, contor de energie electrică, contor de debit și alte echipamente, astfel încât să obțină gestionarea fără gestionare a echipamentelor.
Configurare programată: Echipamentul poate fi pornit automat și oprit prin setarea orei programate, astfel încât să se asigure utilizarea gazului în conformitate cu planul, iar personalul nu este obligat să pornească echipamentul pe site.
2. Managementul inteligent al dispozitivului
Întreținere în timp util: Timp de reamintire auto-definit de întreținere, sistemul va calcula și va reaminti articolele de întreținere în funcție de ultimul timp de întreținere și timp de rulare. Întreținere în timp util, alegerea rezonabilă a articolelor de întreținere, pentru a evita întreținerea.
Control inteligent: prin strategie precisă, control rezonabil al echipamentelor, pentru a evita deșeurile de energie. De asemenea, poate proteja viața echipamentului.
3. Analiza datelor în timp real
Percepția datelor: Pagina de pornire poate vedea direct raportul de gaz-electricitate și consumul de energie unitar al stației.
Prezentare generală a datelor: Vizualizați parametrii detaliate ai oricărui dispozitiv într -un singur clic.
Urmărirea istorică: puteți vedea parametrii istorici ai tuturor parametrilor în funcție de granularitatea anului, a lunii, a zilei, a orei, minutului, al doilea și graficul corespunzător. Puteți exporta o masă cu un singur clic.
Gestionarea energiei: excavați punctele anormale ale consumului de energie a echipamentului și îmbunătățiți eficiența echipamentului la nivel optim.
Raport de analiză: combinat cu operarea și întreținerea, controlul și eficacitatea operației pentru a obține același raport de analiză și analiza planului de optimizare.
În plus, sistemul are și un centru de alarmă, care poate înregistra istoricul defecțiunii, să analizeze cauza defectului, să localizeze problema, să elimine problemele ascunse.
În total, acest sistem va face ca stația de compresor de aer să funcționeze mai în siguranță și mai eficient și, cel mai important, poate reduce costurile și crește eficiența. Prin datele detectate în timp real, acesta va declanșa automat execuția diferitelor acțiuni, cum ar fi controlul numărului de compresoare de aer, asigurând funcționarea cu presiune joasă a compresoarelor de aer, pentru a evita deșeurile de energie. Se înțelege că o fabrică mare a folosit acest sistem, deși investiția inițială de milioane pentru transformare, dar un an pentru a economisi costul „înapoi”, după fiecare an va continua să economisească milioane, o astfel de investiție Buffett a văzut o mică inimă.
Prin acest exemplu practic, cred că veți înțelege de ce țara a susținut transformarea digitală și inteligentă a întreprinderilor. În contextul neutralității carbonului, transformarea-intelligență digitală a întreprinderilor nu numai că poate ajuta protecția mediului, dar, de asemenea, face ca managementul producției să fie mai sigur și mai eficient și să aducă beneficii economice solide pentru ei înșiși.
Timpul post: 14-2022